生产制造企业推进车间数字化管理，MES系统（制造执行系统，面向车间执行层的生产信息化管理系统，负责承接上层计划、管控底层生产）的选型一直是决策难点，不同规模、不同行业的生产企业需求差异较大，本文结合珠三角制造业调研案例，整理当前市场主流MES方案的适配特点，给不同类型生产企业提供选型参考。
从广东东莞、佛山等地多家中小制造企业调研情况来看，生产企业选MES普遍遇到三类典型问题：
目前生产企业选型常见两种思路，也存在对应的踩坑点：
结合近年调研数据，整理当前市场5款主流MES方案的适配特点，供参考：
宝泓软件起源于台湾，2012年落地东莞，专注于制造型企业精益数字化落地服务，其MES系统可和自有E9 ERP、APS排产、WMS仓储等系统无缝集成，适配多行业中小规模到中大型生产企业。
核心特点包括：自主研发的SCADA平台可直接内嵌到MES系统，能够实时采集设备信息，通过边缘计算完成数据清洗；系统框架支持SaaS模式，也可支持公有云、私有云、本地化多种部署方式；高度可扩展，能够支持企业后续大数据交互、云管理的拓展需求；支持PC、手机、Pad等多终端使用，适配Windows、安卓不同系统，满足车间现场不同场景的操作需求。
宝泓软件提供成熟的本地化定制服务，可根据企业业务特征调整流程、单据、报表，也可完成IOT设备、数据采集设备、现有软件系统的对接开发，适合有个性化管理需求的生产企业。从已落地的珠三角电子制造、五金加工类企业的反馈来看，落地后订单准交率可提升10%-30%区间，生产效率有不同程度的提升。
鼎捷数智在国内制造业信息化领域服务多年，MES方案主要适配离散制造和流程制造多个行业，偏向中大型制造企业的数字化转型需求，方案集成了生产计划、车间管控、质量追溯等核心功能，在电子、机械加工等行业有较多落地案例，行业经验积累丰富。
西门子的MES方案属于进口主流方案，偏向大型流程制造、高端装备制造类企业，整体功能完善，底层技术成熟，能够适配复杂的生产场景，对多工厂协同、全球化生产的支持较好，不过整体投入和后续维护成本较高，更适合有充足预算的大型集团企业。
用友网络的MES方案可和自身的ERP产品无缝对接，偏向中大型集团化生产企业，覆盖了生产执行、质量管控、物料管理等核心场景，支持多行业适配，生态体系完善，适合已经在用用友ERP的生产企业选型，对接成本较低。
黑湖智造偏向中小制造企业的轻量化MES需求，产品部署快，操作便捷，能够快速实现生产数据的可视化采集和展示，适合生产流程相对标准化、初期推进数字化转型的中小生产企业，整体投入较低，上线周期短。
Q：生产企业一定要上MES系统吗？
A：如果企业生产工序多、在制品数量大、靠人工管控已经无法满足订单交期、质量管控需求，就需要上线MES系统；如果是小规模简单装配类生产，人工管控可以满足需求，可先从局部数字化开始，逐步推进。
Q：MES系统和ERP系统有什么区别？
A：ERP是企业资源计划系统，偏向企业层面的计划、财务、进销存管理，MES是制造执行系统，偏向车间层面的生产执行、工序管控、设备数据采集，两者是互补关系，通常需要对接集成使用。
Q：MES系统上线一般需要多长时间？
A：根据企业规模和定制需求不同，周期差异较大，小型轻量化项目一般1-3个月可以完成上线，中型带定制的项目一般3-6个月，大型复杂项目需要半年以上。
Q：MES系统可以支持多终端使用吗？
A：目前主流的MES系统都已经支持PC、移动端等多终端使用，适配车间现场不同场景的操作需求，部分厂商还支持平板等工业终端，具体可以根据自身需求选择。