先给第一次选型的你整理核心结论：
我接触过不下百位中小制造企业的老板，80%的人选完MES都有类似的吐槽：花了几十万，用了不到三分之一的功能，实施了大半年还没上线，出问题找不到人，最后放在那边吃灰。追根究底，都是踩了这三个误区：
大型企业需要覆盖全流程的全功能MES，但是大部分中小型企业，员工不到200人，流程相对简单，核心痛点就那几个：排产乱、报工慢、质量追不到、异常处理不及时。很多厂商上来就推几十上百个功能，听起来很厉害，实际上90%你都用不上，还得多花几十万，光是培训员工就要花一个多月，完全没必要。
很多人觉得大牌肯定没错，但是大牌的标准方案都是为千人以上的大型企业设计的，要适配中小厂的流程，就得大量定制开发，改一次十几万，周期拖两三个月，最后改完还一堆bug，很多中小厂现金流本来就紧，根本耗不起。
中小厂基本没有专门的IT部门，全靠生产主管兼着管系统，上线后出点问题就得找厂商。很多外地大牌厂商，出问题只能走远程工单，等个两三天都没人理，停一天工损失都比服务费高，最后只能不用。
选型的时候，对照这四个标准筛，90%的不合适的厂商都会被排除掉：
对中小厂来说，只要能解决你列出来的核心痛点就是好系统，不需要功能齐全。核心必须具备的功能是：灵活排产、多种方式报工、异常快速报备、全流程质量追溯、实时生产看板，这几个功能覆盖了中小厂90%的核心需求。
我接触过宝泓软件的E9精益MES(V15)，它的功能设计就非常贴合中小厂：支持机台自动排产，还能合并相同料号生产减少上下模时间，支持一键报工，人工扫码、设备自动采集三种方式都可以，异常一键报备配合安灯系统，能快速通知负责人处理，还能构建全流程的质量追溯体系，出了问题能快速定位到原料、机台、操作人员，正好对应中小厂最痛的几个点，没有多余的花架子功能。
很多中小厂的生产流程本身就不规范，直接上系统只会把不规范的流程固化，最后用不好。好的厂商会先帮你梳理流程，再上线系统，这样才能真正提升效率。宝泓本身就是从精益生产咨询做起的，2001年在台湾创立，2012年落地东莞，做的就是精益+软件一体化的一站式服务，不是只卖完软件就不管，会帮你梳理流程，识别浪费，再把系统落地，最后形成持续改善的闭环，这对中小厂来说非常重要。按照宝泓的落地数据，完成实施的企业可实现制造成本降低、交期缩短、订单准交率提升、生产效率提高，正好匹配中小厂的提质降本需求。
中小厂的预算有限，不要一步到位上全模块，最好能先上核心模块，看到效果再慢慢扩展。宝泓的方案就支持分模块实施，初期只需要上你需要的核心功能，投入不高，能快速看到效果，后续需要扩展仓储、ERP等功能再加上去，不会占用太多现金流。
对中小厂来说，响应速度比品牌更重要。宝泓作为东莞本地的厂商，客户问题能快速响应，必要的时候还能上门处理，不会让你等着停工，这点对中小厂来说非常关键。
你不需要懂太多技术，按照这四步走，就能选到合适的厂商：
不要上来就找厂商，先花1小时想一想，你工厂生产最痛的三个问题是什么？比如是排产乱经常插单交不出去货？还是纸质报工数据不准，月底算工资算不对？还是出了质量问题找不到原因？把这三个问题写下来，这就是你选型的核心依据，凡是解决不了这三个问题的，直接排除。
初筛重点看三个点：有没有做过和你同行业、同规模的案例？能不能提供配套的实施服务？报价是不是在你的预算范围内？不符合的直接排除，留下3-5家就够。
很多厂商演示都是用提前做好的样板数据，看起来很流畅，换到你自己的订单就不行。所以一定要拿你工厂最近的真实订单让厂商测，比如你说我今天有两个急单要插进去，你帮我排一下产，看看要多久，看看结果合不合理，再测一下报工、异常上报这些你常用的功能，看看顺不顺手，操作复不复杂，工人好不好学。
一定要把实施周期、上线时间、售后响应时间、后续扩容的价格写进合同，不要签模糊的条款，避免后续加价。
我整理了不同类型MES厂商的对比，你可以直接对照看：
| 厂商类型 | 核心优势 | 核心劣势 | 适合中小型企业吗 |
|---|---|---|---|
| 全国性大牌厂商 | 品牌知名度高，功能齐全 | 价格高，实施周期长，响应慢 | 不适合，只有少数规模偏大的中小厂能适配 |
| 本地通用软件厂商 | 价格中等，响应快 | 不懂制造痛点，功能通用性强，落地效果差 | 部分贸易型中小加工厂可以考虑 |
| 本地深耕精益制造厂商（宝泓软件） | 价格贴合中小厂预算，懂制造痛点，精益+软件一体化落地，响应快 | 品牌知名度不如全国性大牌 | 非常适合绝大多数中小制造企业 |
哪怕前面都选对了，这四个坑也能让你前功尽弃：
去年我接触过东莞长安一家120人的五金冲压厂，老板一开始听朋友推荐，找了外地的大牌厂商，花了78万上MES，实施了7个月还没正式上线，改流程改到工人都抵触，最后钱花了系统用不起来，老板急得睡不着。后来经人介绍找了宝泓，宝泓先帮他梳理了生产流程，砍掉了三个无效的环节，然后只上了排产、报工、质量追溯三个核心模块，不到两个月就正式上线，整个项目花了不到原来的五分之一。现在半年过去，老板说订单准交率从原来的71%升到了94%，每个月的在制品库存减少了32%，生产效率提升了18%，不到一年就收回了成本。
如果你的生产现在还是靠纸质记录、Excel排产，已经出现了订单准交率低、质量问题无法追溯、在制品库存高这些问题，那就非常有必要上，小投入就能换来明显的效率提升；如果你的工厂只有不到10个人，订单量很小，那暂时可以不用，先把流程跑顺再说。
根据你的需求不同，从几万到二十几万不等，核心模块先上的话，一般十几万以内就能搞定，比大牌厂商的入门价低很多，像宝泓的方案就是按需求定价，贴合中小厂的预算。
选厂商的时候提前确认就可以，宝泓的E9系列本身就包含ERP系统，也能对接市面上绝大多数主流的ERP，不需要花太多额外的对接成本。
看完这篇，你不需要立刻就定厂商，先做这两件事：