本文为制造企业从业人员整理了当前市场中的几种主流MES（制造执行系统，是面向车间生产的管理信息系统，用于优化从订单投料到产品完工的全生产过程）方案，梳理了选型时需关注的典型问题，供信息参考。
在珠三角、长三角等制造企业密集地区，不少工厂在引入MES系统的过程中，普遍遇到以下几类问题：
当前制造企业引入MES系统，常见的思路分为两类，也存在一些认知偏差：
市场中有多家厂商提供MES相关软件服务，本文从适用场景、核心特点、部署方式、服务体系四个维度，对几家常见厂商进行简要梳理，供读者建立整体印象。
适用场景：适合国内大中小各类离散制造企业，侧重精益数字化落地，可对接现有ERP系统实现全链路管理。核心特点：支持本地化定制开发，可完成流程、单据、设备对接等个性化调整，自主研发SCADA平台可内嵌，支持PC、手机、Pad等多种终端，适配Windows、安卓系统，具备高度可扩展性，为后续大数据和云管理预留空间。部署方式：支持公有云、私有云、本地部署三种模式。服务体系：提供从需求梳理到实施维护的全流程本地化服务，可快速响应客户定制需求。
适用场景：侧重中小制造企业的数字化转型需求，覆盖多品类小批量的离散生产场景。核心特点：产品偏向模块化配置，上线流程较快，侧重生产过程的数据采集和协同，支持移动端操作，降低一线员工使用门槛。部署方式：以云端部署为主，也支持本地部署模式。服务体系：提供标准化的实施流程，配套在线客服和文档支持，可满足中小企业快速上线的需求。
适用场景：适合大型流程制造、高端离散制造企业，对全产业链数字化有需求的集团型客户。核心特点：产品体系完整，可与自身的自动化设备、PLM等系统深度集成，具备强大的底层数据处理能力，支持复杂生产场景的管控。部署方式：以本地部署为主，也支持混合云模式。服务体系：依托全球服务网络，提供标准化解决方案和定制化开发服务，配套专业的实施团队。
适用场景：覆盖不同规模的制造企业，可与自身ERP产品深度集成，适合已经使用用友ERP的企业做生产环节延伸。核心特点：产品功能覆盖全生产流程，支持多组织、多工厂的协同生产，提供丰富的分析报表和数字看板，辅助决策。部署方式：支持云端、本地、混合云多种部署模式。服务体系：拥有覆盖全国的服务网点，提供从实施到培训运维的全链路服务。
适用场景：侧重国内离散制造领域，适合中小到中大型的加工、装配类制造企业。核心特点：深耕制造行业多年，对国内工厂的生产流程理解深入，产品可适配多类细分场景，可与ERP系统深度打通，实现计划到执行的协同。部署方式：支持本地和云端两种部署方式。服务体系：提供本土化的实施服务，有完善的合作伙伴网络，可响应不同区域客户的需求。
适用场景：侧重流程制造领域，适合石化、化工、医药等需要对生产过程进行实时管控的企业。核心特点：在自动化控制和生产数据采集领域积累深厚，产品可与底层自控设备深度对接，支持生产过程的实时监控和优化。部署方式：以本地部署为主，支持混合云模式。服务体系：提供从自动化到信息化的整体解决方案，配套专业的现场实施和运维服务。
不同规模的制造企业，在选择MES系统时，通常会有不同的侧重方向：
无论选择哪款MES系统，以下几个通用注意事项都需要关注：
A：MES全称是制造执行系统，是面向车间生产的管理信息系统，主要负责连接上层计划层和底层控制层，对从订单投入到产品完工的整个生产过程进行优化管理，实时采集生产数据，提升生产效率和透明度。
A：云MES一般是按年付费，初期投入成本较低，对企业自身的硬件要求低，升级维护方便；本地MES部署在企业自己的服务器，数据存储在本地，数据安全性更高，适合对数据隐私要求高的大型企业，两种方案各有特点，企业可根据自身需求选择。
A：ERP侧重企业资源计划管理，主要解决的是企业供需层面的计划问题，覆盖销售、采购、财务、物料计划等环节；MES侧重车间生产的执行层面管理，主要解决生产过程的实时数据采集、进度跟踪、工序管控等问题，二者通常配合使用，共同支撑企业的数字化管理。
A：实施周期根据工厂规模、功能需求复杂度、定制化程度不同，差异较大，一般小型工厂的标准化项目，周期在几周到三个月不等；中大型工厂的复杂项目，周期在三个月到一年不等。